能夠計(jì)算裝配零件的最小和最大壁厚、間隙、或干涉

能夠創(chuàng)建幾何公差或正負(fù)公差的尺寸鏈，分析公差疊加結(jié)果

能夠創(chuàng)建、分析復(fù)雜的公差疊加分析工具，包含幾何公差，名義尺寸，實(shí)效條件尺寸，和正負(fù)公差

能夠分析通用裝配條件的公差疊加分析

能夠分析浮動(dòng)緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，軸類，或孔類公差

能夠分析固定緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，間隙孔，槽，凸緣，和整體尺寸的公差，以及螺紋孔的投影公差

能夠計(jì)算在不同的基準(zhǔn)方案下的最大，最小間隙

掌握一套邏輯的，系統(tǒng)的，數(shù)量化的公差分析方法

每個(gè)部分都包含課堂練習(xí)和答疑、實(shí)際應(yīng)用講解

1.      公差疊加分析基礎(chǔ)

?  尺寸鏈分析的起點(diǎn)

?  創(chuàng)建正負(fù)尺寸鏈

?  如何計(jì)算，如何確定影響貢獻(xiàn)公差疊加結(jié)果的尺寸因素

?  如何分析：最差條件法 Wost Case

?  哪些幾何公差影響公差疊加結(jié)果？

?  均值分析：Mean

?  邊界計(jì)算：GD&T，MMC，LMC和RFS材料條件修正情況下，

?  等邊正負(fù)公差轉(zhuǎn)換

2.      復(fù)雜裝配體的正負(fù)尺寸公差疊加分析

?  計(jì)算方法

?  尺寸鏈分析工具制作

?  分析工具的應(yīng)用

?  最大、最小間隙的分析結(jié)果輸出

?  合格率的計(jì)算

?  Cpk與公差疊加分析

?  統(tǒng)計(jì)公差的分析及計(jì)算

?  6Sigma公差設(shè)計(jì)方法

3.      公差疊加的2D分析法 – 水平方向公差疊加和豎直方向的公差疊加分析

?  尺寸鏈分析的起點(diǎn)

?  創(chuàng)建正負(fù)尺寸鏈

?  最小、最大間隙的分析結(jié)果輸出

4.      裝配體的公差疊加分析

?  裝配體中零件間的尺寸鏈如何建立

?  不同的尺寸布局方案的公差疊加分析

?  尺寸公差定義的裝配體中公差疊加分析復(fù)雜性

?  最小，最大間隙結(jié)果輸出

?  公差的優(yōu)化

?  合格率的計(jì)算

?  與幾何公差的比較

5.      浮動(dòng)螺栓裝配分析

?  幾何公差控制的實(shí)效邊界和補(bǔ)償公差

?  內(nèi)邊界，外邊界，均值邊界

?  公差疊加分析中直徑到半徑的轉(zhuǎn)化方法

?  輪廓度的疊加分析分解方法

?  基準(zhǔn)浮動(dòng)因素

?  幾何公差浮動(dòng)因素

?  復(fù)雜裝配體的幾何公差尺寸鏈建立方法

?  分析的標(biāo)準(zhǔn)化模板

6.      固定螺絲裝配分析

?  計(jì)算裝配體的最大、最小間隙

?  投影公差的因素

?  正向設(shè)計(jì)固定螺栓裝配總成

?  逆向設(shè)計(jì)固定螺栓裝配總成

?  對(duì)于孔類、槽類、凸緣和軸類裝配體的分析

?  確定所有的幾何公差因素

?  獨(dú)立特征和陣列特征的不同分析方法

7.      幾何公差復(fù)雜裝配體實(shí)例分析

?  對(duì)零件進(jìn)行GD&T定義

?  裝配設(shè)計(jì)方案

?  螺紋特征

?  組合公差控制框分析

?  投影公差

?  最差條件法分析的理論和實(shí)際誤差

?  統(tǒng)計(jì)方法分析

8.      獨(dú)立零件分析

?  位置度控制

?  基準(zhǔn)框的公差疊加計(jì)算分析

?  MMC修正的基準(zhǔn)特征

?  MMC修正的幾何公差

?  輪廓度和平面度分析

?  MMC條件下的包容邊界

?  考慮方向性的要求下創(chuàng)建MMC條件下包容邊界

?  同步要求及獨(dú)立要求

?  三角函數(shù)的公差疊加分析

?  組合位置度公差控制框分析

9.      統(tǒng)計(jì)公差分析及優(yōu)化方法

?  統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)

1. 概率分布曲線
2. 標(biāo)準(zhǔn)差
3. 3 Sigma
4. Cp，Cpk，Pp，Ppk

?  統(tǒng)計(jì)公差分析的理論

?  統(tǒng)計(jì)公差的應(yīng)用 RSS

1. 正負(fù)公差的應(yīng)用
2. 幾何公差的應(yīng)用

?  統(tǒng)計(jì)公差和最差條件法應(yīng)用目的，優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

?  統(tǒng)計(jì)公差的邏輯方法

?  統(tǒng)計(jì)公差的修正因數(shù)

王老師  |  上海威才咨詢  GD&T資深培訓(xùn)師

1. 國內(nèi)第一本關(guān)于歐美標(biāo)準(zhǔn)的GD&T的中文書籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機(jī)械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；
2. 王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負(fù)責(zé)整車開發(fā)、設(shè)計(jì)、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級(jí)車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計(jì)方案及評(píng)審工作，同時(shí)還與美國總部進(jìn)行新車型零部件同步開發(fā)工作，對(duì)北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實(shí)際的運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，在該公司還擔(dān)任過GD&T培訓(xùn)經(jīng)理；
3. 18年的GD&T項(xiàng)目開發(fā)、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗(yàn)證，對(duì)汽車制造行業(yè)的機(jī)械尺寸要求GD&T和檢驗(yàn)方法、GD&T檢驗(yàn)工裝(Gage)的設(shè)計(jì)，以及檢驗(yàn)工裝(Gage)對(duì)GD&T要求的符合性評(píng)審都有著深刻的理解；
4. 王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標(biāo)CMM公司的顧問，為測量軟件和改進(jìn)和測量方案提供咨詢；
5. 王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關(guān)工作；
6. GD&T的項(xiàng)目輔導(dǎo)達(dá)到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓(xùn)學(xué)員快速理解）與學(xué)員進(jìn)行對(duì)話和互動(dòng)，使學(xué)員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識(shí)，并能運(yùn)用在實(shí)際工作中。

主講課程：
《GD&T面向工藝設(shè)計(jì)及檢具設(shè)計(jì)》
《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計(jì)》
《GD&T檢具設(shè)計(jì)高級(jí)應(yīng)用》

主要培訓(xùn)和咨詢客戶（部分）：
奇瑞捷豹路虎 、蘇州萬都 、裕克施樂塑料制品 、鋒宏海力汽車技術(shù) 、平和精工 、康輝醫(yī)療 、精元電子 、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機(jī) 、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、 長春一汽大眾 、上汽通用 、東風(fēng)汽車 、華晨汽車 、奇瑞捷豹路虎 、北京奔馳 、VGS三坐標(biāo)有限公司(VGS) 、上海韋巴斯特 、山特重工 、青島威奧集團(tuán) 、東風(fēng)汽車集團(tuán) 、泰科電子
KOSTAL、辛子精工 、北京汽車研究院 、泛亞 、Irobot