第一章：供應鏈計劃體系概述

1.什么是供應鏈？

‐   從供應鏈的定義看供應鏈管理的范圍有多大？

‐   供應鏈管理追求的目標是什么？

‐   供應鏈主要面對的挑戰有哪些？應對這些挑戰的基本思路是什么？

2.計劃體系和供應鏈管理的關系

‐   為什么說計劃是供應鏈的指揮中樞？

‐   為什么說計劃體系而不是某個專職的計劃部門？

‐   企業從需求預測產生，直到產品交付完成，各部門間的協作是如何圍繞計劃運作的？

3.供應鏈的精益性和敏捷性是什么？

‐   節約成本的主要途徑有哪些？

‐   快速而準確地響應需求需要供應鏈具備哪些能力？

‐   精益性和敏捷性之間是什么關系？建設這兩者的思路是怎樣的？

4.案例：某大型制造業企業的供應鏈計劃體系

第二章：計劃相關的組織建設

1.計劃體系的層級：

‐   短、中、長期計劃的關注焦點和任務分工；

‐   企業或事業群計劃委員會的作用、組成和職能；

‐   同一個事業群下，跨部門的計劃協同機制；

2.計劃工作的常見績效目標

‐   如何統計原料和成本的訂單交付率？

‐   如何統計庫存周轉率、平均庫存量、平均庫存時間等庫存指標？

‐   如何統計產能利用的指標？

‐   如何統計供應鏈運作中的成本指標？

‐   投資回報率、資產回報率等財務指標和計劃體系之間有怎樣的聯系？

3.計劃組織中的人員技能要求：

‐   需要掌握的“硬技能”，即專業知識；

‐   需要掌握的“軟技能”，即交流和影響他人的領導力；

‐   如何系統性地學習和提高計劃相關的專業知識？

‐   如何有效地建設自身的領導力？尤其當我并不在領導崗位上的時候，應該怎么發展和展示領導力？塑造計劃人員應有的工作地位。

‐   怎樣將工作經驗與知識原理結合起來？

4.案例：在塑造計劃職能權威性方面，除個人努力外，企業的制度性建設；

第三章：需求預測管理

1.需求預測的基礎：

‐   需求預測在供應鏈中的關鍵價值；

‐   需求預測的種類和層級；

‐   需求預測是某種形式的算命嗎？它和算命在管理的本質上有區別嗎？

‐   需求預測需要很豐富的歷史數據嗎？如果我們企業沒有合適的數據，我們又該怎樣預測市場的需求？

‐   需求預測的假設條件對預測制訂的影響；

2.需求預測的制訂：

‐   主觀定性預測為什么很有用？它包含哪些常見的方式？怎樣收集客戶需求的數據？

‐   客觀定量預測的三個常見種類，及其適用的預測環境；

‐   需求預測的跨部門審閱、協商與共識機制；

‐   發布和更新預測：滾動預測機制、傳播范圍、保密措施等；

‐   為什么說需求預測既是技術也是管理？

3.預測準確率的監控：

‐   預測誤差、絕對誤差、誤差率的統計方法；

‐   預測準確性數據的使用方式和預測團隊的績效考核；

‐   案例：零售、家居、食品、航空等企業的客戶需求預測案例

第四章：建設并管理S&OP計劃流程

1.什么是S&OP計劃？

‐   S&OP計劃的性質和在計劃體系中發揮的關鍵作用；

‐   S&OP的覆蓋范圍、聚焦重點和討論問題的顆粒度；

‐   S&OP的5步基礎流程；

2.S&OP計劃的實施：

‐   業務回顧步驟需要搜集哪些信息？信息從何處來？

‐   需求回顧步驟需要處理哪些工作？

‐   供應回顧步驟如何確保供應端的信息，如庫存、產能、供應商的交付計劃是準確可靠的？

‐   正式會議只是一個協商會嗎？正式會議的作用、會議議程、會前準備和參與人員。

‐   S&OP計劃實操中常見的問題和修正方法；

3.S&OP計劃的發布：

‐   S&OP計劃的高管審批；

‐   使用S&OP計劃指導日常的運作計劃，將長期戰略計劃和短期運作計劃連接起來的方法；

4.案例：電商企業和制造型企業的S&OP計劃機制；

第五章：制訂主生產計劃、物料計劃和其他執行層計劃

1.主生產計劃（MPS）的制訂：

‐   制訂MPS在本質上是在多種限制條件下求最優解的思考過程；

‐   生產模式對MPS目標的影響；

‐   制訂MPS需要考慮的要素；

‐   制訂MPS需要獲取的輸入信息；

‐   手工制訂MPS的方式；

‐   使用算法制訂MPS的原理和建設重點；

2.基于MPS的各分支計劃條線

‐   從MRP到采購計劃的過程；

‐   為什么MRP會出現不準確的情況？如何解決或緩解這一問題？為什么說MRP是一塊供應鏈管理水平的試金石？

‐   采購計劃和MRP一致嗎？兩者在數據和角色上有什么異同？

‐   在MPS基礎上，制訂更低層級的生產計劃；

‐   外向物流的發貨計劃包括哪些信息？DRP是什么？發揮了什么作用？

3.執行層運作計劃的管理

‐   生產和發貨計劃的進度管理有哪些方式方法？

‐   計劃趕不上變化怎么辦？訂單增、刪、改、查的管理方式；

‐   管理計劃的變更需要建設哪些規則？如何建設？

‐   物料補貨的方式對供應鏈敏捷性和計劃柔性的幫助；

‐   其他幫助提升敏捷性的途徑；

4.案例：某高科技企業的采購和物流計劃

第六章：物料和產品的庫存控制

1.庫存控制的基礎：

‐   庫存控制的目標和價值

‐   庫存控制的4大基礎

‐   庫存控制和倉儲管理的差異和聯系

2.庫存控制相關的數據統計

‐   即時庫存量、平均庫存量、庫存供應天數的統計；

‐   庫存周轉率的統計方式及其對企業經營的意義；

‐   庫齡天數的統計、FIFO和LIFO管理、及根據庫齡差異化庫存策略的管理；

3.控制庫存的工具和方法

‐   庫存持有成本的計算方式和實際應用場景；

‐   庫存不足產生的成本有哪些？如何計算？

‐   什么是經濟訂貨批量（EOQ）？使用EOQ需要哪些參數？如何估算？

‐   訂貨點采購的管理模式和安全庫存的計算：基礎原理和實戰中的變通應用；

‐   9種常見的庫存下單算法，及其背后的思維邏輯；

‐   補貨模式的升級：VMI、寄售庫、CPFR的運作流程和隱藏在模式背后的成功要素；

‐   產品退市階段（EOP/EOL）的庫存管理方法和注意要點；

‐   呆滯物料的處理方式。

4.案例：電商、汽車、電子、醫療等企業的庫存控制措施

第七章：計劃管理和領導力建設

1.計劃管理體系包含的4個要素分別是什么？

2.如何明確計劃管理的工作目標？

3.怎樣創建和持續改善計劃流程？

4.考核計劃管理的常見指標有哪些？

5.考核計劃工作的流程和注意點；

6.構建計劃人員所需的領導力：

‐   什么是領導力？它有什么作用？作為基層員工，我有機會建設和變現我的領導力嗎？

‐   計劃人員的領導力從何處而來？怎樣建設？

‐   突破企業和環境的限制，在計劃管理領域創造卓越績效的方法和思路；

‐   溝通和協商的技巧；

‐   培養繼任者和后備力量的技能；

7.案例：某500強公司的PMC經理對本部門的條件突破、流程改善和人才培養；

第八章：計劃人員需要深度參與的其他管理活動

1.與采購部門協作，推動建設以預防為主的供應保障機制：

‐   供應商關鍵物料的庫存和供應狀況的檢查；

‐   供應商關鍵生產資源的管理措施，如設備、場地、人力等；

‐   供應商訂單交付過程中的管理；

‐   以應急為主的供應搶救手段和管理制度：

2.與研發部門協作，推動改善新產品研發過程中的供應管理；

3.與質量部門協作，推動提升收貨、檢驗和處置的工作效率；

4.與IT部門協作，推動完善計劃相關的IT系統；

5.案例：供應保障、產品研發、供應鏈系統等領域的經驗與教訓；

夏老師 Mr.Teddy Xia 上海威才咨詢 | 特聘講師

專業背景：

‐   加拿大滑鐵盧大學數學院優化數學系，供應鏈運營優化專業方向

‐   美國供應管理協會（ISM）CPM資質證書

‐   美國項目管理協會（PMI）資質證書

‐   ISM / CPSM證書的講師資格認證

‐   可中英文授課

行業資質：

十幾年作為世界500強企業集團公司供應鏈經理，涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料計劃管理、倉儲管理等，曾但任聯想電腦事業部運營管理經理；籬笆網電子商務采購物流總監。

目前，夏老師每年會負責2~3個公司級的大項目，幫助公司在“供應鏈”方面不斷優化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

風格與特點：

夏老師在加拿大工作多年，從事軟件開發、運營數據挖掘等工作，對于供應鏈的高科技管理手段有第一手的經驗與理解。夏老師理論基礎扎實、專業經驗豐富、工作履歷全面、業務思想超前，能夠融會貫通多部門之間的操作與聯系，跨越制造、零售、IT服務等多個行業的界限，深入淺出地講解各種先進供應鏈操作的應用與理論要領。由于履歷豐富，夏老師不僅熟悉世界500強企業的工作環境，也深刻地了解中小民營企業、互聯網企業的運營特征，課程內容貼近企業現實、切合學員個人發展的實際訴求。

咨詢項目：

作為培訓講師和咨詢師，夏老師曾為魚躍醫療、上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、馬牌輪胎、上海醫藥集團、德爾格醫療、貝朗醫療、可口可樂、阿里巴巴、食行生鮮、臺灣冠捷（AOC）集團、廈門太古飛機維修公司、金潤萬家、阿特拉斯等知名國內外企業主持過的多個培訓和咨詢項目。

主講課程：《CPSM模塊二：供應管理整合》、《SCMP：M2供應鏈管理規劃》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《PMC需求預測、生產計劃與物料控制》、《供應鏈S&OP生產計劃與物料控制PMC》、《供應、生產、銷售、物流一體化》、《采購訂單、供應商交期與庫存管理》、《現代倉儲管理與庫存控制》、《采購人員核心技能提升訓練》、《供應商選擇評估與管理》